ÖLNEBEL UND ÖLIGE NEBEL
AR FILTRAZIONI | ÖLNEBEL UND ÖLIGE NEBEL
Das Problem des Ölnebels: was ist das Problem und wie man es mit AR Filtrazioni lösen kann
Ölnebel bestehen aus einer Reihe von Mikropartikeln aus Kühlschmierstoff, die in der Luft schweben.
Diese Art von Schwebstoffen findet sich vor allem in der mechanischen und metallverarbeitenden Industrie, wo Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Ziehen, Bohren, Ausbohren, Stanzen, Gewindeschneiden und Kaltverformung von Metallwerkstoffen die Hauptquelle sind.
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Ölnebel: was ist das und was kann man gegen ihn tun.
Ölnebel bestehen aus einer Reihe von Mikropartikeln bestehend aus Kühlschmierstoffen, die in der Luft schweben.
Diese Art von Schwebstoffen findet sich vor allem in der mechanischen und metallverarbeitenden Industrie, wo Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Ziehen, Bohren, Ausbohren, Stanzen, Gewindeschneiden und Kaltverformung von metallischen Werkstoffen die Hauptursache darstellen.
Die Hauptursachen für Ölnebel lassen sich auf die Summe der folgenden Faktoren zurückführen:
– die Verdampfung von Kühlschmierstoffen, denn während des Extrudierens und des Abtragens der Metalle kommt das Werkzeug oder der Fräser mit dem Werkstück in Kontakt; durch Reibung werden diese beträchtlich überhitzt, was zur Verdampfung von Kühlschmierstoffen und in der Folge zur Bildung von industriellem Rauch, Ölnebel und Aerosolen führt.
– die Zerstäubung des Öls, die sowohl durch die hohe Drehzahl der Spindel/ Scheibe oder des Fräsers, als auch durch den Einsatz von Hochdruckpumpen in der Werkzeugmaschine verursacht wird. Das Ergebnis dieser beiden Elemente ist eine physikalische Trennung in Mikro-stäube und Mikro-nebel, die so fein sind, dass sie flüchtig werden.
– Verdampfung von den Behältern mit Kühlschmierstoffen;
– Abblasen mit Druckluftpistolen zur Reinigung von Fertigungsteilen und Werkzeugmaschinen
– Ölzerstäubung, die durch die hohe Geschwindigkeit des Fräsers entsteht
Das Problem der Ölnebel, wenn sie nicht gefiltert werden
Die Flüchtigkeit von Schmutzpartikeln wie industriellen Gasen, Ölnebel und Aerosolen, ob fest oder flüssig, verursacht und schafft verschiedene Probleme für Unternehmen, Mitarbeiter und Werkzeugmaschine.
Zunächst einmal wirkt sich der Ӧlnebel negativ auf die Luftqualität und die hygienischen Bedingungen der Mitarbeiter aus. Insbesondere auf der Ebene der Atemwege, da Partikel, die kleiner als 0,3 Mikron sind, in die Lungenbläschen gelangen und die Atemwege beeinträchtigen können und im Kontakt mit der Epidermis Hautreizungen, Dermatitis und Rötungen verursachen.
Aus rein produktiver Sicht verringert die Verschmutzung in der Werkstatt durch Mikro-stäube und Ölnebel die Produktivität und insbesondere die Effizienz der Werkzeugmaschinen erheblich, da die Schichtung der Schmutzpartikel die Präzision und Toleranz der Messgeräte beeinträchtigt, mit der Folge, dass die empfindlichen Maschinenkomponenten hӓufiger gewartet werden müssen.
Staub, Ölnebel und Aerosole, machen den Boden rutschig, verschmutzen die Oberflächen der Werkzeugmaschinen und die Wände auf denen sie sich ablagern, sofern sie nicht gefiltert und gereinigt werden.
Es ist nicht zu vergessen, dass es ggf. gegen die geltenden Vorschriften ist, die eine Begrenzung der Konzentration von Ölnebel in der Arbeitsumgebung vorsehen.
Italienischer TLV-Grenzwert 5 mg/m3
Restriktiverer ACGIH-Grenzwert 0,5 mg/m3
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