MIKRO-NEBEL UND MIKRO-STÄUBE
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Mikro-nebel und Mikro-stäube aus der industriellen mechanischen Verarbeitung
Ölnebel bestehen aus einer Mischung von Mikropartikeln aus Kühlschmierstoffen und Mikro-stäuben, die in der Luft schweben. Stäube, Ölnebel und Aerosole stellen ein Gesundheitsrisiko für alle Mitarbeiter dar, wenn sie nicht gefiltert und gereinigt werden.
AR Filtrazioni verfügt über Filter- und Reinigungsanlagen, die bis zu 99,995% der in der Luft vorhandenen Partikel beseitigen können.
Mikro-nebel und Mikro-stäube die in der Luft schweben
Diese Art von Luftschadstoffen ist hauptsächlich in der mechanischen und metallverarbeitenden Industrie zu finden, wo die folgenden Bearbeitungen die Hauptquelle sind:
– Drehen, Fräsen, Schleifen, Ziehen, Bohren, Ausbohren, Stanzen, Gewindeschneiden und Kaltverformung von metallischen Werkstoffen.
– Blechschmierarbeiten und beim Schutz von Rohren und Profilen, Rollenschmiersysteme, halbautomatische – und automatische – Sprühsysteme sowie Systeme zum Schutz von Rohren vor Oxidation.
– Bei der Reinigung von Werkstücken und Werkzeugmaschinen mit Druckluftpistolen.
Die Hauptursachen für Ölnebel lassen sich auf die Summe der folgenden Faktoren zurückführen:
– während des Extrudierens und des Abtragens von Metallen kommt das Werkzeug oder der Fräser mit dem Werkstück in Kontakt und erzeugt zunächst Mikro-stäube des abgetragenen Materials. Anschließend führt die Überhitzung des Materials zur Verdampfung der Kühlschmierstoffe und in der Folge zur Bildung von Ölnebeln und Aerosolen, die hauptsächlich aus in der Luft schwebendem Mikro-nebel bestehen.
– Zerstäubung des Öls, was sowohl durch die hohe Geschwindigkeit der Spindel/ des Rades oder des Fräsers, als auch durch den Einsatz von Hochdruckpumpen zur Schmierung und Kühlung der Bearbeitungsprozesse in der Werkzeugmaschine verursacht wird.
Das Ergebnis dieser Elemente ist die physikalische Zersetzung der Flüssigkeiten in Partikel und Mikro-nebel, die so fein sind, dass sie flüchtig werden.
Das Problem der Mikro-nebel, wenn sie nicht gefiltert werden
Die Flüchtigkeit von Schmutzpartikeln wie Mikro-nebel und Aerosolen, ob fest oder flüssig, verursacht und schafft verschiedene Probleme für Unternehmen, Mitarbeiter und Werkzeugmaschine.
Zunächst einmal wirkt sich der Ӧlnebel negativ auf die Luftqualität und die hygienischen Bedingungen der Mitarbeiter aus. Insbesondere auf der Ebene der Atemwege, da Partikel, die kleiner als 0,3 Mikron sind, in die Lungenbläschen gelangen und die Atemwege beeinträchtigen können und im Kontakt mit der Epidermis Hautreizungen, Dermatitis und Rötungen verursachen.
Aus rein produktiver Sicht verringert die Verschmutzung in der Werkstatt durch Mikro-stäube und Ölnebel die Produktivität und insbesondere die Effizienz der Werkzeugmaschinen erheblich, da die Schichtung der Schmutzpartikel die Präzision und Toleranz der Messgeräte beeinträchtigt, mit der Folge, dass die empfindlichen Maschinenkomponenten hӓufiger gewartet werden müssen.
Staub, Ölnebel und Aerosole, machen den Boden rutschig, verschmutzen die Oberflächen der Werkzeugmaschinen und die Wände auf denen sie sich ablagern, sofern sie nicht gefiltert und gereinigt werden.
Es ist nicht zu vergessen, dass es ggf. gegen die geltenden Vorschriften ist, die eine Begrenzung der Ölnebelkonzentration in der Arbeitsumgebung vorsehen.
Italienischer TLV-Grenzwert 5 mg/m3
Restriktiverer ACGIH-Grenzwert 0,5 mg/m3

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