Ölnebel und Emulsionsnebel
AR FILTRAZIONI | Ölnebel und Emulsionsnebel
Das Problem des Ölnebel und Emulsionsnebel: was ist das Problem und wie man es mit AR Filtrazioni lösen kann
Ölnebel und Emulsionsnebel bestehen aus einer Reihe von Mikropartikeln aus Kühlschmierstoff, die in der Luft schweben.
Diese Art von Schwebstoffen findet sich vor allem in der mechanischen und metallverarbeitenden Industrie, wo Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Ziehen, Bohren, Ausbohren, Stanzen, Gewindeschneiden und Kaltverformung von Metallwerkstoffen die Hauptquelle sind.
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Ölnebel und Emulsionsnebel: was sind sie und wie kann man sie mit Hilfe von AR FILTRAZIONI bekaempfen.
Die Ölnebel und Emulsionsnebel setzen sich aus verschiedenen schwebenden Kleinstpartikeln des Kuehlschmiermittels zusammen.
Diese Art von Schadstoffen treten hauptsaechlich in der mechanischen und metallverarbeitenden Industrie auf bei welchen Bearbeitungen wie Drehen, Fraesen, Mahlen, Schleifen, Ziehen, Bohren,Schneiden, Gewindebohren, Kaltumformen der Metalle zu Oelnebel fuehren. Entdecke die Filtrierungs-und Luftreinigungsloesungen von AR Filtrazioni, ideal zuer Loesung des Problems der Oelnebel
Die Hauptursachen welche zur Bildung von Oelnebel fuehren sind eine Summe folgender Faktoren:
– Verdampfung von Kuehlschmierstoffen waehrend der Extrusion und der Bearbeitung/Abtrag des Metalles, das Werkzeug oder die Fraese kommen in Kontakt mit dem Werkstueck, aufgrund des Reibeffektes werden letztere so stark erhitzt dass die Kuehlschmierstoffe verdampfen und Rauch, Oelnebel sowie Aerosol freisetzen.
– die Zerstäubung des Öls, die sowohl durch die hohe Drehzahl der Spindel/ Scheibe oder des Fräsers, als auch durch den Einsatz von Hochdruckpumpen in der Werkzeugmaschine verursacht wird. Das Ergebnis dieser beiden Elemente ist eine physikalische Trennung in Mikro-stäube und Mikro-nebel, die so fein sind, dass sie flüchtig werden.
– Verdampfung von den Behältern mit Kühlschmierstoffen;
– Abblasen mit Druckluftpistolen zur Reinigung von Fertigungsteilen und Werkzeugmaschinen
– Ölzerstäubung, die durch die hohe Geschwindigkeit des Fräsers entsteht
Das Problem der Ölnebel und Emulsionsnebel, wenn sie nicht gefiltert werden
Die Flüchtigkeit von Schmutzpartikeln wie industriellen Gasen, Ölnebel und Emulsionsnebel, ob fest oder flüssig, verursacht und schafft verschiedene Probleme für Unternehmen, Mitarbeiter und Werkzeugmaschine.
Zunächst einmal wirkt sich der Ӧlnebel negativ auf die Luftqualität und die hygienischen Bedingungen der Mitarbeiter aus. Insbesondere auf der Ebene der Atemwege, da Partikel, die kleiner als 0,3 Mikron sind, in die Lungenbläschen gelangen und die Atemwege beeinträchtigen können und im Kontakt mit der Epidermis Hautreizungen, Dermatitis und Rötungen verursachen.
Aus rein produktiver Sicht verringert die Verschmutzung in der Werkstatt durch Mikro-stäube und Ölnebel die Produktivität und insbesondere die Effizienz der Werkzeugmaschinen erheblich, da die Schichtung der Schmutzpartikel die Präzision und Toleranz der Messgeräte beeinträchtigt, mit der Folge, dass die empfindlichen Maschinenkomponenten hӓufiger gewartet werden müssen.
Staub, Ölnebel und Aerosole, machen den Boden rutschig, verschmutzen die Oberflächen der Werkzeugmaschinen und die Wände auf denen sie sich ablagern, sofern sie nicht gefiltert und gereinigt werden.
Es ist nicht zu vergessen, dass es ggf. gegen die geltenden Vorschriften ist, die eine Begrenzung der Konzentration von Ölnebel in der Arbeitsumgebung vorsehen.
Italienischer TLV-Grenzwert 5 mg/m3
Restriktiverer ACGIH-Grenzwert 0,5 mg/m3
AR FILTRAZIONI DEPURATION SOLUTIONS
Absauganlagen für Ölnebel und Emulsionsnebel
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