Lonati Spa

Lonati Spa
Heute verfügt LONATI über ein Management, das in der Lage ist, die Trends jedes Kontinents zu antizipieren, und eine agile Struktur, die sich an den Bedürfnissen seiner Geschäftspartner orientiert und Technologien und Personal kontinuierlich aktualisiert. Das Industriegebiet befindet sich in Brescia im Gebiet San Polo auf einer Fläche von 80.000 Quadratmetern, von denen 24.500 abgedeckt sind.

Website: https://www.lonati.com/

Lonati Spa

Lonati, der Protagonist des Weltmarktes für kreisförmige Strumpfmaschinen, hat AR Filtrazioni als Partner ausgewählt, um Rauchreiniger an seinen Arbeitsplätzen zu installieren, die Produktionseffizienz, die Qualität des Arbeitsumfelds zu verbessern und das Risiko von Produktionsstillständen zu verringern.

Pro Jahr werden 10 bis 12.000 Maschinen produziert, 600 Mitarbeiter, 24.000 m2 überdachte Produktionsstruktur und 65% Kontrolle über den Weltmarkt für kreisförmige Strumpfmaschinen.
Diese wenigen Daten reichen aus, um die industrielle Bedeutung von Lonati Spa zu vermitteln, einem historischen Unternehmen in Brescia, das vor über 60 Jahren vom Ritter Francesco Lonati gegründet wurde und heute im Zentrum einer in zahlreichen Branchen tätigen Unternehmensgruppe steht. Um höchste Qualität und den Schutz seines Know-hows zu gewährleisten, fertigt Lonati intern fast alle mechanischen Details seiner Maschinen.

Ein modularer Ansatz
Das Rauchabsaugsystem der im Unternehmen tätigen Arbeitsplätze wurde zentralisiert und machte sich gerade aufgrund dieser Eigenschaft Sorgen über die Folgen einer möglichen Verstopfung.
„Als Wartungsleiter – erklärt Pasotti – wollte ich einen Weg finden, um zu verhindern, dass ein Problem mit dem Saugsystem zu einer Produktionsblockade bei allen 47 angeschlossenen Maschinen führt, was schwerwiegende Folgen für das Unternehmen hat. Angesichts der Größe hätten sogar Reparaturen am zentralen System mehrere Tage gedauert. „

Neben der Gewährleistung der Kontinuität der Produktion hatte Lonati auch andere kritische Probleme im Zusammenhang mit seinem Rauchabzugssystem zu lösen. «Ein wichtiges Thema ist die Ölgewinnung (in Lonati arbeiten wir mit Vollöl, Anmerkung des Herausgebers): das zentralisierte System, mit dem wir zuvor das Öl aus den verschiedenen Maschinen gemischt hatten, die jedoch Öle mit unterschiedlichen Eigenschaften verwenden, wodurch dies verhindert wird Dieses Öl wiederverwenden, insbesondere bei Maschinen mit empfindlicheren Prozessen »

Von der Zentralisierung bis zum einzelnen Rauchsammelsystem

Die Zusammenarbeit mit AR Filtrazioni beginnt dann mit der Installation eines Pilotabzugsfiltersystems an einem der neuesten Arbeitsplätze. „Das Experiment dauerte über ein Jahr – erklärt Angelo Riceputi von AR Filtrazioni. Nach dieser Zeit haben wir uns gemeinsam entschieden
In Lonati, um alle Maschinen in der mechanischen Werkstatt mit unseren Rauchfiltersystemen auszustatten und jedes System auf die Eigenschaften der einzelnen Maschine und die von ihr durchgeführte Verarbeitung zu optimieren, da beispielsweise bei der Aluminiumverarbeitung mehr Dämpfe entstehen.
Wir haben ein optimiertes kombiniertes Filtersystem verwendet, das die Lebensdauer und Effizienz des Endfilters verlängert. Insbesondere wurde auf einigen Maschinen ein noch leistungsfähigeres Vorfiltersystem entwickelt, das die Technologie des selbstreinigenden Radialkondensators von AR Filtrazioni »anwendet.

Ölverbrauch um 15% reduziert. Riesige Einsparungen für Lonati.

«Das Filtersystem führt das Öl direkt auf der Maschine, die es verwendet, in Umlauf, ohne dass es mit anderen Ölsorten verunreinigt wird. Auf diese Weise haben wir unseren Ölverbrauch um 15% gesenkt und die Effizienz und Qualität der Verarbeitung gesteigert. „
Große Vorteile auch in der Arbeitsumgebung, die frei von den Rohren des zentralen Systems an Helligkeit gewonnen hat, die Komplimente der Gewerkschaften verdient und weitere Verbesserungen der Anlage ermöglicht, wie zum Beispiel die Installation von LED-Beleuchtung».